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汽輪機(jī)油污染監(jiān)測工作有哪些問題需要改進(jìn)
更新時間:2022-04-11 點(diǎn)擊次數(shù):1176

1 提高監(jiān)測管理水平

相對于以前的小容量機(jī)組,大容量機(jī)組(200MW及以上機(jī)組)軸頸尺寸增大,軸頸表面的線速度增大,像車削一樣,很高的線速度使顆粒與軸頸更容易拉毛磨損;同時轉(zhuǎn)子質(zhì)量大,油膜薄,小容量機(jī)組運(yùn)行中油膜厚度一般約為0.20mm,而大機(jī)組的油膜厚度通過實(shí)測只有0.05mm左右,當(dāng)機(jī)組啟動或惰走時油膜會更薄,使得汽輪機(jī)組軸頸更易受潤滑油中更多的微小顆粒的損傷。目前,某些電廠對油質(zhì)的認(rèn)識仍停留在小機(jī)組的水平上,對油污染的危害認(rèn)識不足,大多數(shù)電力建設(shè)安裝部門,僅把油質(zhì)檢測停留在安裝過程和油循環(huán)上,沒有在油系統(tǒng)的選材運(yùn)輸保管下料和安裝上實(shí)行一套嚴(yán)格的切實(shí)可行的監(jiān)測管理制度。由于汽輪機(jī)油的清潔度涉及到汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備的制造運(yùn)輸儲存安裝及運(yùn)行監(jiān)督等各個環(huán)節(jié),因此要想提高汽輪機(jī)油的質(zhì)量必須有一個全系統(tǒng)的監(jiān)測過程。


更新必要的檢測設(shè)備

傳統(tǒng)的油質(zhì)化驗(yàn)由于沒有專門的顆粒計(jì)數(shù)儀,而昂貴的在線檢測儀價格昂貴且無法應(yīng)用于汽輪機(jī)油質(zhì)的在線監(jiān)測,目前的目測或放大鏡檢驗(yàn)方式不能及時發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)油清潔度超標(biāo)現(xiàn)象,未能及時發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)油中含大量的固體顆粒污染物,通常只有在油顆粒污染對系統(tǒng)產(chǎn)生危害后才采取措施,曾發(fā)生過機(jī)組軸頸軸瓦嚴(yán)重?fù)p傷。因此,使用符合要求的檢測設(shè)備對使用的汽輪機(jī)油質(zhì)清潔度進(jìn)行檢測并對長期運(yùn)行的機(jī)組實(shí)行清潔度在線檢測是當(dāng)前對污染度進(jìn)行及時控制,減少油污染危害的一個重要途徑。


優(yōu)化評判方法,規(guī)范操作

目前電廠大都沿用美國汽車工程協(xié)會的SA749D標(biāo)準(zhǔn)及美國航天協(xié)會的NASl638標(biāo)準(zhǔn),它們有一個共同特點(diǎn),即建立在一個固定的尺寸分布的基礎(chǔ)上,以電廠使用較多的NASl638標(biāo)準(zhǔn)為例,該標(biāo)準(zhǔn)按100ml油液中515μm、1525μm、2550μm、50100μm和大于100μm5個尺寸范圍內(nèi)蕞大允許顆粒數(shù)劃分為12個污染等級。電廠目前清潔度等級的評判方法是,根據(jù)檢測結(jié)果,確定污染顆粒在各尺寸范圍內(nèi)的清潔度等級并取其中的蕞大值作為蕞終的清潔度等級評判結(jié)果。用該方法確定的評判結(jié)果存在如下問題:實(shí)際汽輪機(jī)油中顆粒尺寸分布難以同時滿足,5個尺寸范圍的規(guī)定,使得NASl638標(biāo)準(zhǔn)在應(yīng)用過程中往往出現(xiàn)大小尺寸范圍內(nèi)汽輪機(jī)油的清潔度等級相差很大。因此,按當(dāng)前油質(zhì)評定方法確定的評判結(jié)果不能很好地反映汽輪機(jī)油質(zhì)對油系統(tǒng)的危害程度。而且顆粒計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性在很大程度上依賴顆粒檢測設(shè)備的正確操作技術(shù),必須保證所用傳感器以及相連管路的清潔度,樣液分析系統(tǒng)必須先用事先過濾好的溶劑來清洗。同時蕞后使用超聲浴池來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工搖動,避免手工帶來的氣泡。樣液在超聲浴池中停留的時間不應(yīng)超過30S,否則瓶壁上的顆粒會脫落到樣液中,這對清潔度高的樣液有一定影響。只有正確使用顆粒計(jì)數(shù)器,才能減小計(jì)數(shù)誤差,提高數(shù)據(jù)的重復(fù)精度,從而有利于正確分析系統(tǒng)的污染度等級,有助于提高系統(tǒng)的性能及可靠性,延長系統(tǒng)的工作壽命。


英菲洛精密科技生產(chǎn)的清潔度檢測系統(tǒng)主要用于汽車零部件清潔度顆粒萃取,檢測和分析,確定清洗后殘留物顆粒重量、大小及數(shù)量,兼容材料金相分析功能。

清潔度分析系統(tǒng)采用核心智能圖像拼接技術(shù)對標(biāo)準(zhǔn)濾膜進(jìn)行智能掃描,無縫拼接,全局預(yù)覽圖像,超越進(jìn)口設(shè)備。

一鍵掃描即可設(shè)別全部顆粒(金屬、非金屬、纖維),分析結(jié)果可示化。按照標(biāo)準(zhǔn)等級區(qū)間劃分所有顆粒。

自動偏振光技術(shù),自動光源技術(shù),自動化程度高。

分析結(jié)果MAP圖儲存,數(shù)據(jù)保指訂根目錄,可任意調(diào)用及從新分析。

SQL數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì),可選擇任意時間段查看并調(diào)出最大金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數(shù)據(jù),并以趨勢圖表述。

本系統(tǒng)最大還原顆粒污染物原色彩及顆粒數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確性。




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